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Aug 22, 2023

Costruzione di elementi complessi in calcestruzzo con casseforme in schiuma stampate in 3D

Con l’obiettivo di generare un impatto significativo sul consumo responsabile e sostenibile di risorse ed energia nel settore edile, l’ETH di Zurigo, in collaborazione con FenX AG, utilizza

Con l’obiettivo di generare un impatto significativo sul consumo responsabile e sostenibile di risorse ed energia nel settore edile, l’ETH di Zurigo, in collaborazione con FenX AG, utilizza la stampa 3D di schiuma (F3DP) per produrre casseforme geometricamente complesse per la costruzione di elementi speciali in calcestruzzo.

Queste forme in schiuma possono essere utilizzate come applicazioni permanenti o possono essere rimosse e riciclate per stampare nuove forme, evitando i normali rifiuti associati a forme così complesse. "Gli elementi compositi minerali risultanti possono far risparmiare fino al 70% di cemento, sono più leggeri e hanno proprietà isolanti migliorate."

Per testarne le prestazioni, il team ha creato un prototipo con la geometria generica di una soletta nervata di 2 x 1,3 m con supporti puntuali in ogni angolo: "Il disegno della nervatura segue le linee isostatiche derivate dal modello di sollecitazione principale. La geometria risultante richiede 24 casseri elementi in 12 forme uniche."

Come spiegano i suoi creatori, "Tutti gli elementi in schiuma sono fabbricati con una configurazione di stampa 3D in schiuma robotizzata (F3DP). Vengono posizionati manualmente all'interno di una cassaforma perimetrale in legno convenzionale prima di gettare il cemento fibrorinforzato ad altissime prestazioni (UHPFRC). Dopo la polimerizzazione, il dal prototipo viene rimossa la cassaforma in legno e viene completato l'elemento strutturale dell'edificio."

Maggiori informazioni su questa innovazione qui.